Preguntas Frecuentes

La siguiente es la definición del BIPM (Oficina Internacional de Pesas y Medidas): “La metrología es la ciencia de las mediciones, incluyendo tanto sus aspectos teóricos como experimentales a cualquier nivel de incertidumbre y en cualquier campo de la ciencia y la tecnología.”

Consulte más detalles en la siguiente página:

http://www.bipm.org/en/worldwide-metrology/

En la actualidad, en consonancia con el enfoque global, cada vez son más los países que están adoptando por ley el Sistema Internacional de Unidades SI, basado en el sistema métrico decimal, con la consiguiente adopción de los patrones y técnicas de medición correspondientes. Por tanto la metrología es herramienta clave y de gran importancia en la economía de los países, ya que permite dar certeza en las transacciones económicas. En esta medida, los métodos uniformes de medición se han establecido para que todos podamos trabajar sobre la base de una misma magnitud o unidad conocida y asegurar que los resultados de toda calibración, verificación y ensayo, en cualquier laboratorio o empresa, garantice la compatibilidad y la calidad. Así mismo la metrología está presente en todas las actividades del ser humano, desde lo elemental y cotidiano como en las actividades de los centros de investigación, en los organismos de regulación, la industria en todas sus variantes, el comercio, el medio ambiente y la salud. En fin no hay actividad del ser humano que de una u otra forma involucre procesos de medición, y allí está la metrología.

Metrología Legal: Según la Organización Internacional de Metrología Legal (OIML) es la totalidad de los procedimientos legislativos, administrativos y técnicos establecidos por, o por referencia a, autoridades públicas y puestas en vigor por su cuenta con la finalidad de especificar y asegurar, de forma regulatoria o contractual, la calidad y credibilidad apropiadas de las mediciones relacionadas con los controles oficiales, el comercio, la salud, la seguridad y el ambiente.

Metrología Científica: Es el conjunto de acciones que persiguen el desarrollo de patrones primarios de medición para las unidades de base y derivadas del Sistema Internacional de Unidades, SI.

Metrología Industrial: La función de la metrología industrial reside en la calibración, control y mantenimiento adecuados de todos los equipos de medición empleados en producción, inspección y pruebas. Esto con la finalidad de que pueda garantizarse que los productos están de conformidad con normas. El equipo se controla con frecuencia establecidas y de forma que se conozca la incertidumbre de las mediciones. La calibración debe hacerse contra equipos certificados, con relación válida a patrones, por ejemplo los patrones nacionales de referencia.

Fuentes:

Vocabulario Internacional de Metrología: Conceptos fundamentales y generales, y términos asociados. 3ra Edición 2008. Versión Centro Español de Metrología CEM.

Marbán, Rocío., Pellecer Julio A., Metrología para no-metrólogos. Sistema Interamericano de Metrología SIM, segunda Edición. Año 2002.

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DESCRIPCIÓN

Presencial

Atiende en la sede del Instituto Avenida carrera 50 No. 26 55 interior 2, CAN Bogotá D.C., o en los lugares donde llegare a hacer presencia en cumplimiento de sus objetivos misionales (ferias al ciudadano, etc.), en el horario de 08:00 h a 17:00 h de lunes a viernes.

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Ubicado en el primer piso de la sede del Instituto ubicado en la Avenida carrera 50 No. 26 55 interior 2. En el horario de 08:00 h a 17:00 h de lunes a viernes.

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Petición: es el derecho fundamental que tiene toda persona a presentar solicitudes respetuosas a las autoridades por motivos de interés general o particular y a obtener su pronta resolución.

Queja: es la manifestación de protesta, censura, descontento o inconformidad que formula una persona en relación con una conducta que considera irregular de uno o varios servidores públicos en desarrollo de sus funciones.

Reclamo: es el derecho que tiene toda persona de exigir, reivindicar o demandar una solución, ya sea por motivo general o particular, referente a la prestación indebida de un servicio o a la falta de atención de una solicitud.

Sugerencia: es la manifestación de una idea o propuesta para mejorar el servicio o la gestión de la entidad.

Denuncia: Es la puesta en conocimiento ante una autoridad competente de una conducta posiblemente irregular, para que se adelante la correspondiente investigación penal, disciplinaria, fiscal, administrativa - sancionatoria o ético profesional.

Deber de denunciar: Es deber de toda persona denunciar a la autoridad competente las conductas punibles de que tenga conocimiento. Para los servidores públicos tiene connotación constitutiva de infracción de conformidad con los el artículo 6 de la Constitución Política.

Para cualquier petición: 15 días siguientes a la recepción.

Para la petición de documentos: 10 días siguientes a la recepción.

Consultas de materias a su cargo: 30 días siguientes a la recepción.

Peticiones entre autoridades: 10 días siguientes a la recepción.

Normatividad

Constitución Política de Colombia. Derechos y Deberes:

Derechos

Artículo 2. Fines esenciales del Estado: servir a la comunidad, promover la prosperidad general y garantizar la efectividad de los principios, derechos y deberes consagrados en la Constitución… Artículo 123. …Los servidores públicos están al servicio del Estado y de la comunidad… Artículo 270. La ley organizará las formas y los sistemas de participación ciudadana que permitan vigilar la gestión pública que se cumpla en los diversos niveles administrativos y sus resultados.

Deberes

Artículo 209. La función administrativa está al servicio de los intereses generales y se desarrolla con fundamento en los principios de igualdad, moralidad, eficacia, economía, celeridad, imparcialidad y publicidad.

Plan Nacional de Desarrollo 2010-2014

- Artículo 265 "Promoción de la participación ciudadana y el capital social".

Documento CONPES 3654 de 2010.

Señala que la rendición de cuentas es una expresión de control social, que comprende acciones de petición de información y de explicaciones, así como la evaluación de la gestión, y que busca la t4ansparncia de la gestión de la administración pública para lograr la adopción de los principios de Buen Gobierno.

Documento CONPES 3650 de 2010.

La Estrategia Gobierno en Línea tiene por objeto contribuir, mediante el aprovechamiento de las Tecnologías de la Información y las Comunicaciones (TIC), a la construcción de un Estado más eficiente, más transparente, más participativo y que preste mejores servicios a los ciudadanos y las empresas, lo cual redunda en un sector productivo más competitivo, una administración pública moderna y una comunidad más informada y con mejores instrumentos para la participación

Ley 1437 de 2011. Código de Procedimiento Administrativo y de lo Contencioso Administrativo.

Ley 1474 de 2011. (Estatuto Anticorrupción). Por la cual se dictan normas orientadas a fortalecer los mecanismos de prevención, investigación y sanción de actos de corrupción y la efectividad del control de la gestión pública.

Ministerio del Interior - Viceministro para la Participación e Igualdad de Derechos - http://www.mininterior.gov.co/

Departamento Nacional de Planeación - Dirección de Justicia, Seguridad y Gobierno- https://www.dnp.gov.co/

Alta Consejería para las Regiones y la Participación Ciudadana www.presidencia.gov.co.

Es el sistema de conceptos referidos a la ciencia de la medición, con el fin de tener una comunicación clara en materia de metrología, el documento ha sido elaborado por el Grupo de Trabajo 2 del Comité Conjunto para las Guías en Metrología (JCGM/WG2) en el que tienen participación las siguientes organizaciones internacionales: Oficina Internacional de Pesas y Medidas (BIPM), Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), Federación Internacional de Química Clínica y laboratorios médicos (IFCC), Cooperación Internacional de Acreditación de Laboratorios (ILAC), Organización Internacional de Normalización (ISO), Unión Internacional de Química Pura y Aplicada (IUPAC), Unión Internacional de Física Pura y Aplicada (IUPAP) y Organización Internacional de Metrología Legal OIML, el JCGM es presidido por el director del BIPM.

 

La primera edición de este sistema de conceptos se dio en 1984, la segunda en 1993 y la tercera edición es de 2008 con algunas correcciones en 2012.

La medición tiene un papel fundamental en las múltiples disciplinas científicas, así mismo en la tecnología y en el desarrollo productivo de la naciones, en tal sentido disponer de un sistema de conceptos metrológicos permite facilitar y estimular la interacción entre los diferentes usuarios de las mediciones en la sociedad.

Es necesario siempre que se trabaje en metrología, sea científica, industrial o legal, para tener una referencia común y debe usarse en la planificación o realización de mediciones, cualquiera que sea el campo de aplicación y el nivel de incertidumbre de la medida.

Cuando se aspire a producir mediciones confiables en cualquier ámbito del sistema productivo de una nación o economía.

El VIM trabaja como un sistema de conceptos metrológicos; desde esa perspectiva no es sólo un catálogo de definiciones, además de eso, son definiciones que articulan el conocimiento metrológico a través de un refinado sistema de conceptos básicos y generales, cuyo objetivo es ser no ambiguo para estimular la transferencia eficaz de conocimiento científico y tecnológico. De forma tal que cualquiera que aspire a incursionar en el campo de la metrología, desde cualquier perspectiva; desde la metrología científica, industrial o legal debe conocer el VIM, es decir se trabaja como una guía conceptual para comunicar el conocimiento metrológico. Sin embargo, no hay que desconocer el hecho de que la metrología es más una confluencia de varios campos científicos y tecnológicos que una disciplina monolítica, esto implica que diferentes metrólogos compartan sólo una parte de su sistema de conceptos y definiciones y también explica de alguna forma la evolución del VIM a través del tiempo.

El público objetivo del VIM son científicos, ingenieros, profesores, profesionales y técnicos involucrados con la planeación, diseño y realización de mediciones independientemente del nivel de incertidumbre de las mediciones y de su campo de aplicación. También está destinado a ser un documento de referencia para los organismos gubernamentales e intergubernamentales, asociaciones comerciales, organismos de acreditación, entidades reguladores y las asociaciones profesionales (JCGM 200:2012, 2012).

Se utiliza para lograr el mejor entendimiento posible del paradigma metrológico, es decir para la comunicación clara, no ambigua e inequívoca de las realizaciones metrológicas universalmente reconocidas por la comunidad que se ocupa de los problemas de la medición y sus soluciones.

El VIM se debe utilizar en todas aquellas instancias de la sociedad que tengan relación con cualquier tipo de medición, ya sea estatales, de gobierno, privadas o que tengan relación con la infraestructura de la calidad, como laboratorios de calibración, de ensayo, organismos de normalización, de acreditación, de certificación, de inspección, organismos de regulación, los sectores productivos como la industria, la salud, la academia, la seguridad etc.

El INM fija y actualiza cada año las tasas por la prestación de servicios de metrología (calibración, capacitación, asistencia técnica, programas de comparación interlaboratorio, materiales de referencia certificados y servicios nuevos de metrología química) de acuerdo a lo señalado en el artículo 70 de la Ley 1480 de 2011.

Las tasas y descuentos aplicables para el 2018 se pueden consultar en la Resolución 006-2018 haciendo click AQUÍ.

Para mayor información, haga click AQUÍ.

El INM ofrece servicios de calibración de la más alta calidad metrológica en el país, de manera que se puedan realizar mediciones confiables y trazables a los patrones nacionales que son custodiados por el INM.

Para ampliar la información acerca de la oferta técnica, requisitos, trámite de la solicitud, pago del servicio, entre otros, hacer click AQUÍ.

La oferta de cursos en metrología del INM, puede ser consultada, haciendo click AQUÍ; donde podrá descargar la “ficha técnica” de cada curso, que incluye el objetivo, contenidos, duración, cupos y requisitos.

La inscripción la puede realizar a través del portal de servicios en línea. Así mismo, la programación de cursos en metrología para  la vigencia, e información sobre el costo, duración y prerrequisitos, está disponible haciendo click AQUÍ.

Por favor confirmar la disponibilidad definitiva de los mismos en el teléfono (57-1) 254 2222, Ext. 1428, con Ana María Reyes Sanclemente, y Ext. 1417 con  Manfred Bendek,  antes de realizar el pago.

Para conocer el desarrollo de la comparación interlaboratorio y verificar, si está en la capacidad de participar, es importante leer cuidadosamente los protocolos, para adelantar la gestión correspondiente a la inscripción.

La comparación interlaboratorio proyectada por el INM puede ser descargado, haciendo click AQUÍ.

Cualquier inquietud, comunicarse con el teléfono (57-1) 254 2222, Ext. 1413, o al correo electrónico Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

Puede hacer su consulta a través del correo electrónico Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. o comunicarse directamente al teléfono (57-1) 2542222, Ext. 1418 de lunes a viernes, a partir de las 8h00 y hasta las 17h00.

El Instituto Nacional de Metrología, establecer los patrones nacionales de medida correspondientes a cada magnitud, y, propone a la Superintendencia de Industria y Comercio la oficialización de los patrones nacionales de medida de acuerdo con el decreto 4175 de 2011.

A continuación, puede consultar los actos administrativos donde se oficializan los patrones nacionales que custodia y conserva el INM:

"El diagnóstico de la Metrología en Colombia", que existe en el momento, el cual fue elaborado por la División de Metrología de la Delegatura de Protección del Consumidor de la Superintendencia de Industria y Comercio, en el año 2002, puede ser consultado AQUÍ.
A la fecha, el INM está desarrollando el estudio sobre las necesidades metrológicas de los sectores productivos en Colombia. En el año 2018 se tendra la metodología validada.  

Puede hacer su solicitud a través del correo electrónico Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. o comunicarse directamente al teléfono (57-1) 2542222, Ext. 1418 de lunes a viernes, a partir de las 8h00 y hasta las 17h00.

La Red Colombiana de Metrología (RCM) es la unión sinérgica de laboratorios de ensayo y calibración de carácter público y privado, de proveedores de programas de comparación y productores de materiales de referencia, coordinada por el Instituto Nacional de Metrología.

Y para ser miembro, solo debe registrarse en el Motor de Búsqueda de la Red Colombiana de Metrología (RCM)MetroRed” de acuerdo al tipo de usuario.

Más información acerca de las actividades de la Red Colombiana de Metrología –RCM, favor diríjase al sitio web: http://www.rcm.gov.co/

Para efectuar la devolución por saldo a favor, por mayor valor pagado, por un pago doble o porque el servicio no se prestó, por favor radique un oficio motivado, solicitando la devolución de los recursos,  dirigida al grupo de Gestión Financiera, al correo Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo., anexando la siguiente documentación:

  • Solicitud de devolución
  • Copia de la consignación o fecha de la misma
  • RUT
  • Certificado de Cuenta para efectuar la consignación.

Igualmente podrá ser atendido en el teléfono 2542222 extensión 1216.

Es un servicio que se presta a las empresas en general, incluyendo laboratorios de calibración y ensayo, para el mejoramiento de sus sistemas de medición y la implantación de programas de aseguramiento metrológico en sus procesos productivos, como un medio efectivo para la transferencia tecnológica en el campo de la metrología.

Actualmente el INM presta este servicio bajo las siguientes cuatro (4) modalidades:

  • Servicio de Asistencia Metrológica (SAM).
  • Servicio de Evaluación de Capacidad Metrológica (ECM).
  • Servicio de evaluación sobre las capacidades y competencias técnicas de los laboratorios de calibración (ECCT).
  • Diseño e implementación de cursos de formación específica (CFE).

Para mayor información, Haga click AQUÍ.

Para atender inquietudes relacionadas, le sugerimos dirigir su solicitud al despacho de la Delegatura para el Control y Verificación de Reglamentos Técnicos y Metrología Legal de la Superintendencia de Industria y Comercio -SIC.

El Directorio de Acreditación del Organismo Nacional de Acreditación de Colombia, el cual incluye tanto los organismos de evaluación de la conformidad acreditados por el ONAC desde 2008 hasta la fecha, como los que fueron acreditados en su momento por la SIC., lo puede consultar en la página web del ONAC: http://www.onac.org.co/

Introducción.

El documento que establece los lineamientos a nivel internacional en todo lo relacionado con metrología es “Evaluation of measurement data – Guide to the expression of uncertainty in measurement” [1], conocido típicamente como la GUM. Otro documento relevante es “International Vocabulary of Metrology – Basic and general concepts and associated terms (VIM)” [2]; este documento es una referencia clara y confiable sobre toda la terminología utilizada en metrología; se conoce típicamente como el VIM. Ambos documentos están disponibles en el siguiente enlace:

http://www.bipm.org/en/publications/guides/

Se desarrollan a continuación algunas preguntas frecuentes en metrología.

Preguntas frecuentes en tiempo y frecuencia

El BIPM (Bureau international des poids et mesures, por sus iniciales en francés) es la Oficina Internacional de Pesas y Medidas. Se encarga de coordinar a nivel mundial, la metrología. Se creó el 20 de mayo de 1875 con la Convención del Metro. Es una de las tres organizaciones que se encargan de mantener el Sistema Internacional (SI) de unidades para unificar las mediciones a nivel mundial. Las otras dos organizaciones son la Conferencia General de Pesas y Medidas (Conférence générale des poids et mesures, CGPM) y el Comité Internacional de Pesas y Medidas (Comité international des poids et mesures, CIPM)

Consulte más detalles en la siguiente página:

http://www.bipm.org/utils/common/pdf/si_brochure_8_en.pdf

Es el área de la metrología aplicada a las magnitudes de tiempo y frecuencia. El tiempo es una magnitud básica por lo cual forma parte del sistema internacional de magnitudes. La frecuencia es una magnitud derivada porque se puede expresar en función del tiempo.
Consulte más detalles en la siguiente página:

http://www.bipm.org/metrology/time-frequency/

Es la “propiedad de un fenómeno, cuerpo o sustancia que puede expresarse cuantitativamente mediante un número y una referencia.” Esta definición es tomada del VIM donde puede consultar más detalles. La referencia es la siguiente:

JCGM. Vocabulario Internacional de Metrología – Conceptos fundamentales y generales, y términos asociados (VIM). Primera edición en español – 2008.

Es una “magnitud dentro de un sistema de magnitudes, definida en función de las magnitudes de base de ese sistema. Esta definición es tomada del VIM donde puede consultar más detalles. La referencia es la siguiente:

JCGM. Vocabulario Internacional de Metrología – Conceptos fundamentales y generales, y términos asociados (VIM). Primera edición en español – 2008.

Es un “conjunto de magnitudes relacionadas entre sí mediante ecuaciones no contradictorias”. Esta definición es tomada del VIM donde puede consultar más detalles. La referencia es la siguiente:

JCGM. Vocabulario Internacional de Metrología – Conceptos fundamentales y generales, y términos asociados (VIM). Primera edición en español – 2008.

La Conferencia General de Pesas y Medidas mediante la resolución10 de la 22 CGPM (2003) establece “…el símbolo de la marca decimal puede ser o bien el punto en la línea o la coma en la línea…”

De esta forma, se puede utilizar cualquiera de los dos. Sin embargo, es una buena práctica que los laboratorios y organizaciones establezcan claramente su política al respecto, dentro de su sistema de calidad. De hecho esta práctica ha tomado un carácter de obligatoriedad mediante la realización de auditorías. La política del Instituto Nacional de Metrología es utilizar el punto.

Es la mínima cantidad de cifras necesarias para expresar un valor sin pérdida de información.

Nota 1: Se debe evitar confundir cifras significativas con cifras decimales. Se puede decir que las cifras significativas en un número son, el primer digito distinto de cero y todos los dígitos siguientes. Así por ejemplo el valor 4.321 tiene cuatro cifras significativas mientras que 0.032 tiene dos.

Nota 2: Para cantidades con parte decimal se presupone que los ceros de la derecha son cifras significativas; por ejemplo, el valor 2.4300 tiene 5 cifras significativas. Por esta razón la persona que suministra el dato debe tener claro el concepto de cifras significativas ya que puede estar colocando ceros adicionales por error. El mismo cuidado se debe tener cuando se trata de un software.

Nota 3: La mejor forma para presentar un número sin que se presenten ambigüedades en cuanto a su número de cifras significativas es utilizando notación científica. Nótese que para el número 800, no es clara su cantidad de cifras significativas porque no tiene parte decimal; entonces no es posible saber si los ceros están allí porque son cifras significativas o simplemente establecen un orden de magnitud. No habría duda si se utilizara notación científica; por ejemplo si se escribiera a1 tendría tres cifras significativas pero si se escribiera a2 tendría solo una.

Siguiendo el criterio del numeral 7.2.6 de la GUM [1], se deben utilizar máximo 2 cifras significativas para la expresión de la incertidumbre expandida. Una vez ajustada la incertidumbre, el valor medido se debe ajustar de forma que el orden de magnitud de su cifra menos significativa coincida con el orden de magnitud de la cifra menos significativa de la incertidumbre.

Nota 1: Se sugiere leer el numeral 7.2.6 que sugiere una posible excepción a esta regla y da criterios a tener en cuenta en el redondeo de la incertidumbre.

Desde 1972, cada cierto tiempo se inserta un segundo más en la duración del día.

Originalmente, la medición del tiempo en unidades de años, días, horas, minutos y segundos se basó en los movimientos de traslación y rotación de la Tierra.

Sin embargo, la duración de estos movimientos no es muy constante. Puesto que el movimiento de traslación de la Tierra alrededor del Sol dura realmente un poco más de un año (365 días), se establece cada cuatro años, un año bisiesto (366 días), agregando un día, para ajustar un poco esta diferencia.

Exactamente lo mismo sucede con el movimiento de rotación cuya frecuencia disminuye lentamente porque la Tierra se está frenando. En este caso el ajuste se hace agregando cada cierto tiempo un segundo (leap-second) a la duración del día. Se hace aproximadamente cada dos años pero este periodo no es fijo.

La entidad que se encarga de regular y coordinar la la generación de los leap-second a nivel mundial es el IERS; ver:

http://www.iers.org/IERS/EN/Home/home_node.html
http://hpiers.obspm.fr/eop-pc/index.php?index=mission&lang=en

Nominalmente el día dura 24 horas, lo que equivale a 1440 minutos y 86400 segundos. Sin embargo el tiempo (periodo) de rotación de la Tierra no es este exactamente. El tiempo de rotación de la Tierra presenta pequeñas fluctuaciones. Estas no se pueden predecir pero se miden diariamente y lo que se encuentra es que en términos generales el periodo de rotación de la Tierra es levemente mayor a 24 horas. Entonces cada cierto tiempo se inserta un segundo en el día para compensar este “desajuste”. Así el próximo martes 30 de junio no durará 86400 segundos sino 86401.

En inglés, este segundo adicional se denomina “Leap Second” que se puede traducir como “Segundo Salto”, “Segundo Intercalar” o “Segundo a Insertar”.

No. No hay una relación propiamente dicha pero son conceptos que guardan una cierta similitud, se puede decir que así como el año bisiesto es un ajuste relacionado con el periodo de traslación de la Tierra (365 días), el Leap Second es un ajuste relacionado con el tiempo de rotación (24 horas).

Nota: La duración de un año (tiempo de traslación) no es de 365 días exactos, sino de 365 días más un cuarto de día aproximadamente. Es por esto que cada 4 años se tiene un año bisiesto cuya duración es de 366 días.

A nivel internacional la institución que regula y anuncia este ajuste es el IERS (International Earth Rotation and Reference Systems Service). Ver: http://hpiers.obspm.fr/eop-pc/index.php?index=mission&lang=en

El IERS hace el anuncio y se coordina con los institutos de metrología de cada país o en su defecto con la Institución responsable de la hora, la inserción de este segundo.

El Instituto Nacional de Metrología (INM) el cual es el responsable de custodiar y difundir la hora legal para Colombia. Esta labor la realiza mediante el laboratorio de Tiempo y Frecuencia del Instituto.

Dado que las pequeñas fluctuaciones en el tiempo de rotación de la Tierra, no tienen un comportamiento regular, el Leap Second tampoco se realiza con una periodicidad fija. Históricamente la mayoría de inserciones ha tenido una separación de entre uno y tres años. El último Leap Second se efectuó el 30 de Junio de 2015.

El IERS coordina para hacer la inserción del segundo el 31 de diciembre o el 30 de junio.

A las 19:00 hora de Colombia. Esto se coordina a nivel internacional insertando el segundo a la media noche según la escala UTC (Tiempo Universal Coordinado), es decir a las 24:00:00 o equivalentemente las 00:00:00 del día siguiente. La UTC es la escala actual internacional que se utiliza para medir el tiempo, el valor de la UTC corresponde geográficamente al meridiano de Grennwich o meridiano cero que pasa por el observatorio de Grennwich en Inglaterra. Puesto que Colombia se encuentra 5 meridianos hacia el occidente, su hora legal corresponde a la UTC - 5. Por eso el “segundo intercalar” se realizará a las 19:00:00.

Nota: El segundo se inserta antes y no después, es decir, este segundo aparecerá entre las 18:59:59 y las 19:00:00.

Dado que el Instituto Nacional de Metrología emite la hora legal para Colombia, diversas empresas e instituciones privadas y públicas sincronizan sus equipos con el servidor del INM, para el desarrollo de sus funciones y actividades. Lo único que tienen que hacer es sincronizarse como acostumbran a hacerlo. De esta manera la información de la hora legal será tomada correctamente por sus equipos y sistemas.

Qué impacto puede tener no considerar la inserción de este segundo en la labor de las diferentes empresas e instituciones?

No sincronizarse con el Instituto, implicaría perder la información y soporte de la hora legal por no considerar este segundo insertado; el concepto de hora legal es fundamental en el desarrollo de los procesos y actividades del país. De la misma manera, no tener en cuenta este segundo intercalar, podría implicar dificultades en los procesos por falta de comunicación y sincronía.

La expresión “12 p.m.” no se debe utilizar porque es ambigua. En el uso del formato de doce horas para expresar la hora, las siglas a.m. y p.m. tienen el siguiente significado proveniente del latín:

a.m. (ante meridiem) que en español significa “antes meridiano”
p.m. (post meridiem) que en español significa “pasado meridiano”

El meridiano del que se está hablando es el meridiano de Greenwich.

Este formato resulta confuso cuando se trata por ejemplo de las doce de la noche porque ahí se está a doce horas después del mediodía (pasado meridiano) pero también doce horas antes del mediodía (antes meridiano). El mismo razonamiento se puede hacer para las doce del mediodía.

En conclusión no se pude saber con claridad la hora a la que se refiere las “12 p.m.”

Vale la pena hacer algunos comentarios pertinentes:

El Instituto Nacional de Metrología (INM) emite la hora legal en formato de 24 horas, entre otras cosas para evitar justamente dicha ambigüedad.

En los siguientes enlaces se puede encontrar información de institutos de metrología del mundo donde se hace referencia a la pregunta en cuestión: http://www.nist.gov/pml/div688/times.cfm

http://www.npl.co.uk/reference/faqs/is-midnight-12-am-or-12-pm-faq-time

En Colombia no hay ninguna norma o referencia que establezca que las 12 p.m. se refiera a las doce del mediodía o de la noche. Llama la atención que en el mundo existen diversos sistemas que utilizan el formato de doce horas; en algunos las doce del mediodía se referencia como 12 a.m. y en otros como 12 p.m. Ver por ejemplo la segunda tabla del siguiente enlace:

https://en.wikipedia.org/wiki/12-hour_clock#cite_note-21

Si se consulta el tema en el diccionario panhispánico de dudas de la Real Academia Española de la Lengua, se encuentran los siguientes comentarios:

“No es correcta la expresión doce de la tarde, usada en lugar de doce de la mañana, del día o del mediodía.”
“Para las doce de la mañana se recomienda el empleo de la abreviatura m. (del lat. meridies ‘mediodía’): «Estudiantes con carné, gratis antes de las 12 m.» (Tiempo [Col.] 28.4.97).”


Ver el siguiente enlace:
http://lema.rae.es/dpd/?key=hora

Ambas son válidas. El diccionario panhispánico de dudas de la Real Academia Española de la Lengua dice al respecto: “La pregunta que corresponde a la indicación de la hora se formula, en la lengua general culta, en singular: ¿Qué hora es? (en ella, la palabra hora tiene el sentido genérico de ‘momento del día’). Su formulación en plural (¿Qué horas son?) es admisible, aunque menos recomendable, y se da con cierta frecuencia en algunos países de América,…”

Texto recuperado en 2016-06-24 del enlace:
http://lema.rae.es/dpd/?key=que+hora+es

En el curso de Incertidumbre del INM (Instituto Nacional de Metrología de Colombia), es común la consulta respecto de si debe o no usar el símbolo “±” en un reporte de la incertidumbre. Se argumenta con frecuencia que como la incertidumbre es un “parámetro no negativo” no se debe usar el “±” porque se volvería negativo.

Al respecto respondemos normalmente que justamente el hecho de que la incertidumbre sea un parámetro no negativo es lo que permite sumarlo y restarlo para generar el intervalo de cobertura. Entonces, si bien lo más común es no usar el signo “±” tampoco habría ningún inconveniente en hacerlo.

La GUM (Guide to the expression of uncertainty in measurement) en sus numerales 7.2.1 a 7.2.4 muestra claramente en los ejemplos, que se puede usar el “±”; solamente hay una nota aclaratoria en el sentido de preferir evitar su uso cuando lo que se reporta es la incertidumbre combinada en vez de la incertidumbre expandida.

En conclusión: Aunque no es habitual el uso el símbolo ± en el reporte de incertidumbre (especialmente por ejemplo en certificados de calibración) tampoco hay ningún inconveniente en usarlo.

Referencias

[1] JCGM 100:2008. GUM 1995 with minor corrections. Evaluation of measurement data — Guide to the expression of uncertainty in measurement. JCGM. 2008.

[2] JCGM. Vocabulario Internacional de Metrología – Conceptos fundamentales y generales, y términos asociados (VIM). Primera edición en español – 2008.

[1] JCGM 100:2008. GUM 1995 with minor corrections.Evaluation of measurement data — Guide to the expression of uncertainty in measurement. JCGM. 2008.
[2] JCGM. Vocabulario Internacional de Metrología – Conceptos fundamentales y generales, y términos asociados (VIM). Primera edición en español – 2008.

Preguntas frecuentes en densidad

El método Cuckow (pesada hidrostática), basado en el principio físico de Arquímedes, es el método de calibración comúnmente aceptado por la mayoría de institutos nacionales de metrología para la calibración de densímetros de inmersión. Este consiste esencialmente en la evaluación de la masa del hidrómetro tanto en el aire como en un líquido de densidad y tensión superficial conocida, cuando se produce un desplazamiento del líquido, éste producido por el volumen desalojado por el hidrómetro cuando es sumergido.

Aquellas propiedades de los líquidos de referencia que tienen influencia significativa en la calibración de hidrómetros son:

- Densidad: dado que la densidad está función de la temperatura, cambios en la temperatura resulta en cambios en la densidad, los cuales influyen notoriamente en la exactitud de los resultados. Así mismo, los cambios en la densidad del líquido, generan variaciones en la masa y volumen de la parte del hidrómetro que se encuentra parcialmente sumergido, lo que a su vez representan cambios el volumen que éste desplaza dentro del líquido.

Tensión superficial: esta propiedad del líquido hace referencia a fuerza que ejerce el líquido sobre la superficie del vástago del hidrómetro a fin de mantener en cohesión sus moléculas, formado sobre éste, un menisco que determina el punto sobre la escala en el cual realizar la lectura y obtener el valor en densidad. Adicionalmente, es importante anotar que la fuerza ejercida por el líquido en el vástago del hidrómetro está sujeta al diámetro del mismo, a mayor diámetro mayor área de contacto entre ellos y por ende mayor fuerza, en general pero en especial para este caso, se debe tener la precaución de romper estas tensiones mediante el movimiento del hidrómetro en cada medición; esto con el fin de lograr repetibilidad y reproducibilidad en las mediciones durante la calibración.

Partiendo de la definición básica de la Densidad, ρ=m/V relación entre la masa y el volumen que ocupa un determinado cuerpo y/o sustancia, se evidencia que ésta depende de la masa y el volumen como magnitudes precisas para su determinación; pero a su vez el volumen, está en función de las condiciones de temperatura y presión bajo las cuales esté el cuerpo y/o sustancia, por lo tanto y en conclusión, la densidad está en función de la masa, temperatura y presión y las cuales son magnitudes sus magnitudes de influencia (ρ=m/V_((t,P) ) ) .

Preguntas frecuentes en fuerza

1. El INM Recibe del tercero (beneficiario) comunicado solicitando devolución del dinero que consignó en exceso o por la no prestación del servicio cancelado, adjuntando en la solicitud la copia de la consignación y la identificación de la cuenta bancaria a la cual solicita se le efectúe el reintegro. Envía documentos a Responsable de Subdirección de Innovación y Servicios Tecnológicos por SURDO o en forma física

2. Profesional de la Subdirección de Innovación y Servicios Tecnológicos elabora memorando en el que certifica a la Tesorería la no prestación del servicio y radica documento en el SURDO

3. Profesional designado del Grupo Gestión Financiera - Tesorería recibe memorando en el que certifica a la Tesorería la no prestación del servicio y documentos entregados por el tercero Proyecta Resolución adjuntando los siguientes soportes: Memorando radicado, copia de la consignación, informe de no prestación del servicio. Obtiene firma de aprobación del Coordinador del Grupo de Gestión Financiera - Tesorería

4. Profesional designado del Grupo Gestión Financiera - Tesorería envía Resolución para firma del ordenador del gasto. Nota: con este acto administrativo se ordena la devolución de recursos a un tercero, el valor que se devuelve, número de la cuenta bancaria del tercero al que se abona el dinero.

5. Con el apoyo de un profesional designado del Grupo Gestión Financiera – Tesorería, del Sistema Integrado de Información Financiera SIIF obtiene el valor del pago a efectuar mediante orden de pago de devolución de ingresos.

6. Profesional designado del Grupo Gestión Financiera – Tesorería, comunica mediante oficio o correo electrónico al tercero interesado el día en que le serán devueltos los recursos.

7. Profesional designado del Grupo Gestión Financiera – Tesorería, realiza la orden bancaria y el giro de los recursos a la cuenta autorizada por el tercero para tal fin.

8. Profesional designado del Grupo Gestión Financiera – Tesorería, archiva documentos según TRD.

Sí debe calibrase nuevamente porque: a) normalmente, el fabricante no entrega la máquina calibrada, la entrega con un certificado de aprobación de inspección final, b) la máquina ha sido transportada desde lugares lejanos, posiblemente del exterior y c) atendiendo la norma técnica NTC ISO 7 500-1 (2007-07-25), que establece en el numeral 9. INTERVALO ENTRE VERIFICACIONES: “En todo caso, la máquina debe verificarse si se realiza un cambio de ubicación que requiera desmontaje, o si se somete a ajustes o reparaciones importantes”.

Es necesario calibrar la máquina en las direcciones de carga en que se utiliza, lo cual es establecido en la norma técnica NTC ISO 7 500-1 (2007-07-25), que dice en el numeral 6.1 GENERALIDADES: “Esta calibración debe realizarse para cada una de las escalas de fuerza utilizadas y con todos los indicadores de fuerza empleados. ……” y establece en el numeral “8.3 RESULTADOS DE LA VERIFICACION Los resultados de la verificación deben mencionar: literal b) Para cada sistema de medida de fuerza utilizado, el modo de calibración (tracción, compresión, tracción/compresión, …….)”

Sí es necesario considerar el valor de la aceleración de la gravedad en el sitio, atendiendo la norma técnica NTC ISO 7 500-1 (2007-07-25), numeral 6.1, NOTA 2 establece: “ La ecuación exacta que proporciona la fuerza, F, en Newton, generada por un peso muerto de masa m, en kilogramos, es”:
a3
donde:
a4 es la aceleración de la gravedad local, en m/s²
a5 es la densidad del aire, en kg/m³ y
a6 es la densidad de los pesos muertos, en kg/m³

Esta fuerza puede calcularse usando la siguiente fórmula aproximada:

a7

Teniendo en cuenta los errores máximos permitidos para Instrumentos patrones dados en la Tabla 1 de la norma técnica NTC ISO 376 (anteriormente NTC 4350), tenemos:

img1

Ahora observemos los errores máximos permitidos para máquinas de ensayo, dados en la Tabla 2 de la norma técnica NTC ISO 7 500-1:

img2

Si comparamos los errores de interpolación (fc) de la Tabla 1 con los errores de exactitud (q) de la Tabla 2 y comparamos los errores de repetibilidad (b) de la Tabla 1 con los errores de repetibilidad (b) de la Tabla 2, para la misma clase, por ejemplo para clase 0,5; se concluye que en el instrumento patrón los errores son 10 veces menores.

Basada en estos conceptos, es que la norma técnica NTC ISO 7 500-1, establece en el numeral 6.1 GENERALIDADES, que “El instrumento de medida de fuerza debe cumplir los requisitos especificados en la norma NTC 4350. La clase del instrumento debe ser igual o mejor que la clase para la cual se va a calibrar la máquina de ensayo…..”

 

Considerando el numeral 6.1 GENERALIDADES, de la norma técnica NTC ISO 7 500-1, cuando establece que: “La clase del instrumento debe ser igual o mejor que la clase para la cual se va a calibrar la máquina de ensayo…..” se tiene que los patrones clase 00 y clase 0,5 pueden calibrar todas las clases de máquinas, pero los patrones clase 1, sólo pueden calibrar máquinas clase 1, 2 y 3; a su vez, los patrones clase 2 sólo pueden calibrar máquinas clase 2 y 3, para mayor entendimiento observemos la siguiente tabla:

img3

Una vez calibrado un instrumento, y determinados los valores de error de indicación, estos deben ser contrastados contra los errores máximos especificados o permitidos (emp), los cuales dependen de la clase de exactitud del instrumento, verificando el cumplimiento de la siguiente expresión:

a8

Los errores máximos permitidos deben ser consultados en la normatividad vigente correspondiente a los diferentes tipos de instrumentos de medición.

Preguntas frecuentes temperatura y humedad

La Guía para expresión de la incertidumbre, “GTC 51 - GUIA PARA LA EXPRESION DE INCERTIDUMBRE EN LAS MEDICIONES”, en el parágrafo 7.2.3 establece la forma como se debe reportar la incertidumbre expandida, así:
“Cuando se informen los resultados de una medición y cuando la medida de la incertidumbre sea la incertidumbre expandida U = k uc(y), se debe:

a) Dar una descripción completa de cómo se define el mensurando Y;
b) Declarar el resultado de la medición como Y = y ± U, dar las unidades de y y de U;
c) Incluir la incertidumbre expandida relativa U/⏐y⏐, ⏐y⏐≠0, cuando sea apropiado;
d) Dar el valor de k usado para obtener U [o, para conveniencia del usuario del resultado, dar tanto k, como uc(y)];
e) Dar el nivel de confianza aproximado asociado con el intervalo y ± U, y declarar cómo se determinó;”

En cuanto a si se debe sumar o restar a los resultados obtenidos durante los ensayos, hay que decir, que la misma guía establece en su numeral 3.3.7 lo siguiente:

“El propósito de esta incertidumbre expandida U es proporcionar un intervalo en torno al resultado de medida, que pueda contener una gran parte de la distribución de valores que razonablemente podrían ser atribuidos al mensurando. La elección del factor k, habitualmente comprendido entre los valores 2 y 3, se fundamenta en la probabilidad o nivel de confianza requerido para el intervalo.”

Por lo anterior, y tal como lo indica la guía en 7.2.3 en los literales b) y e) es precisamente la suma y la resta del valor medido lo que permite establecer ese intervalo de valores en el cual hay una determinada probabilidad o nivel de confianza, en el cual se encuentra el valor del mensurando.

Referencias sobre validación de métodos de calibración

La validación de métodos: un enfoque práctico.
Simposio de Metrología. CENAM. 2004
https://www.cenam.mx/simposio2004/memorias/TA-090.pdf

 

Estudio de repetibilidad y reproducibilidad utilizando el método de promedios y rangos para el aseguramiento de la calidad de los resultados de calibración de acuerdo con la norma técnica NTCISO/IEC 17025.
Scientia et Technica Año XIII, No 35, Agosto de 2007. Universidad Tecnológica de Pereira. ISSN 0122-1701.
http://revistas.utp.edu.co/index.php/revistaciencia/article/viewFile/5479/2817

 

Aplicación Metrológica de los Estudios r&R
La Guía Metas, Año 03 # 11. 2003
http://www.metas.com.mx/guiametas/La-Guia-MetAs-03-11-r-R.pdf

 

Para la conversión de incertidumbre por ser intervalo es igual expresar mK o m°C?

ejemplo:

21 °C = 294,15 K
20 °C = 293,15 K

Diferencia:

1 °C = 1 K, por lo tanto:
1 m°C = 1 m K

 

De la siguiente referencia:
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/Redondeo.pdf, recuperada el 2014-11-27, el autor Gabriel Calle a su vez hace referencia a la Norma Técnica Colombiana NTC 3711 REGLAS PARA REDONDEO DE VALORES NUMERICOS, 1995-05-10. Así, aplicando los criterios descritos en ambas referencias a su consulta:
“Información del instrumento patrón y el instrumento bajo prueba (IBP)
Instrumento patrón: división de escala de 0,001 °C
Instrumento bajo prueba (IBP): división de escala de 0,1 °C
Resultados de la medición: con respecto a como se debe reportar los resultados presento dos opciones, agradezco me indique la adecuada y por que ?
Tabla de resultados No. 1:


Indicación promedio del patrón [°C]

Indicación promedio del IBP [°C]

Error IBP [°C]

25,00085 °C

24,85

-0,15085

Tabla de resultados No. 2:

Indicación promedio del patrón [°C]

Indicación promedio del IBP [°C]

Error IBP [°C]

25,001°C

24,9

-0,1

1- Con respecto a los promedios tengo entendido que debo reportar con la misma división de escala del Instrumento utilizado para la medición, es decir realizar redondeo del promedio obtenido.
2- En lo que se refiere al error hallado en el IBP debo también redondear el valor obtenido a partir de la diferencia de los promedios?
3-Mi pregunta es a raíz de que por ejemplo en la tabla No. 2 si aplicamos la ecuación de error me da es -0,101 °C y en la tabla No. 1 seria -0,15085 °C, esta variación como la podría justificar ante un cliente o un auditor que preguntan la razón.”
La respuesta a su inquietud se presenta en la secuencia de las siguientes tablas, pero antes contestando a sus preguntas 1 y 2 de modo afirmativo:

 

 

DATOS ORIGINALES

REDONDEO, EXCEL PURO

 

tabla No. 1 , °C

tabla No. 2, °C

IBC

24,85

24,9

PATRÓN

25,00085

25,001

error

-0,15085

-0,101

Aplicando la “Información del instrumento patrón y el instrumento bajo prueba (IBP)
Instrumento patrón: división de escala de 0,001 °C
Instrumento bajo prueba (IBP): división de escala de 0,1 °C”
(Se sugiere emplear la palabra resolución en lugar de división de escala); Aquí no se expresa aún el error:

 

SE APLICA REDONDEO A CADA PROMEDIO PARA LA TABLA 1, SEGÚN LA NTC 3711:

REDONDEO, EXCEL PURO

 

tabla No. 1 , °C

tabla No. 2, °C

IBC

24,8

24,9

PATRÓN

25,001

25,001

error

-

-

Aplicando la sustracción correcta entre un número de una cifra decimal y otro de tres cifras decimales, para la tabla 1:

 

tabla No. 1 , °C

IBC

24,8

PATRÓN

25,00

error

-0,20

   
 

este error se redondea a una cifra decimal, para la tabla 1:

 

tabla No. 1 , °C

IBC

24,8

PATRÓN

25,00

error

-0,2

   
 

Conclusión, la expresión correcta final es la siguiente, para la tabla 1:

 

tabla No. 1 , °C

IBC

24,8

PATRÓN

25,001

error

-0,2

La discrepancia surge del hecho que el redondeo de Excel no sigue la norma NTC 3711 y también es importante seguir las reglas de operaciones matemáticas de cifras significativas.

 

  • Altura sobre el nivel del mar de Sevilla, Valle del Cauca: 1612 m

 

  • Punto de ebullición:

En el punto de ebullición, la presión de vapor (de agua) de saturación iguala a la presión atmosférica.

La siguiente es una fórmula empírica de la presión de vapor (de agua) de saturación en función de la temperatura, y que corresponde a una aproximación de la ecuación de Clausius – Clapeyron:

 

 

 

a9

Referencia: http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbase/kinetic/vappre.html, recuperado el 2014-10-06

Para una presión atmosférica de 839,6 hPa le corresponde aproximadamente una temperatura de ebullición del agua, (para el agua pura), de 94,8 °C.

 

El instrumento de medición idóneo para la medición de la temperatura de un recinto (espacio de trabajo) es un termómetro de contacto calibrado. Este termómetro de contacto puede ser parte de un termohigrómetro, también calibrado. Por termómetro de contacto se tiene un termómetro que para medir requiere que el termómetro esté en contacto físico con el objeto a medir.
Ver definiciones dadas por el Artículo 7 del Decreto 1471 del 5 de Agosto de 2014.

 

El instrumento de medición idóneo para la medición de la temperatura de un líquido es un es un termómetro de contacto calibrado y que este termómetro sea de inmersión de tal modo que el termómetro pueda ser sumergido en el líquido cuya temperatura se desea medir.
Ver definiciones dadas por el Artículo 7 del Decreto 1471 del 5 de Agosto de 2014.

 

No se puede medir la temperatura de un espacio (recinto) o de un líquido haciendo uso de la percepción sensorial de una persona normal porque se requiere el uso de un termómetro calibrado como los descritos en las dos primeras respuestas anteriores.

Ver definiciones dadas por el Artículo 7 del Decreto 1471 del 5 de Agosto de 2014.

 

No es posible medir, de manera exacta, la temperatura de un recinto de trabajo ó la un líquido sin el empleo de un termómetro calibrado como los descritos en las dos primeras respuestas anteriores.
Ver definiciones dadas por el Artículo 7 del Decreto 1471 del 5 de Agosto de 2014.

 

De las definiciones dadas por el Artículo 7 del Decreto 1471 del 5 de Agosto de 2014:
Certificado de conformidad: Documento emitido por un organismo evaluador de la conformidad, conforme a las disposiciones del "presente decreto y demás, requisitos legales que lo complementen, mediante el cual se presume la confianza de que un producto, proceso, sistema o persona cumple con una norma técnica u otro documento normativo específico.

Certificado de tipo: Certificado que permite el ingreso del producto regulado al país de destino del producto, mientras no se varíen los diseños y condiciones del prototipo certificado, cualquiera que sea su cantidad y frecuencia.

Para complementar estas definiciones ver Artículos 92 al 98 del Decreto 1471 del 5 de Agosto de 2014.

 

CALIBRACIÓN CURVA DE AJUSTE CORRECCIÓN

Cuando se informe del resultado de la calibración mediante gráficas (curva de calibración o diagrama de calibración) y u o ecuaciones (función de medición) se tendrá una fuente adicional de incertidumbre debido a la estimación de la interpolación, extrapolación o curva de ajuste (regresión) de datos, como se explica más adelante.

Cuando se utilice curva de ajuste para expresar los resultados de la calibración, también debe considerarse la incertidumbre de la curva de ajuste ya sea para cada punto en particular o como un solo valor representativo para todo el intervalo.

Teniendo finalmente que la incertidumbre de la indicación corregida por la curva de ajuste se obtiene aplicando la siguiente ecuación.

a10

La incertidumbre de la curva de ajuste se determina en función de los errores residuales de la curva de ajuste, evaluando la desviación estándar de los errores residuales, para todo el intervalo:
a11
donde:

a12s la desviación estándar de los residuales,
para N puntos, con un polinomio de grado m.

Como referencia bibliográfica de lo anterior lo invito a que visite el siguiente link:
http://www.metas.com.mx/guiametas/la-guia-metas-08-01-linealidad.pdf.

Para ampliar este tema Ud. puede consultar:

  • Apéndice C. “Fórmulas para describir los errores en relación a las indicaciones” de la Guía para la calibración de los instrumentos para pesar de funcionamiento no automático. OEA -SIM-MWG7. 2009.

Enlace: http://www.sim-metrologia.org.br/spanol/SIM_MWG7Spanish_9Feb.pdf

  • S L R Ellison and A Williams (Eds). Eurachem/CITAC guide: Quantifying Uncertainty in Analytical Measurement, Third edition, (2012) ISBN 978-0-948926-30-3. Available from http://www.eurachem.org

 

Enlace: http://www.eurachem.org/index.php/publications/guides/quam

 

Como complemento a lo anterior, el uso de un solo patrón se apoya en una caracterización previa del medio de comparación; tal caracterización brinda información de la uniformidad y de la estabilidad del medio. Por lo que si usa dos patrones puede confirmar la caracterización del medio en cada calibración.

  • Lo que solicitamos es información acerca de calibraciones certificadas en la variable de temperatura

Puede encontrar la oferta de servicios del Laboratorio de Temperatura y Humedad del Instituto Nacional de Metrología en el siguiente enlace:
http://www.inm.gov.co/images/Docs/TEMPERATURE%26HUMIDITY_CMC.pdf

 

Uno de nuestros equipos emplea un baño de temperatura en aceite. ¿Cómo podemos calibrar la rampa de temperaturas? Ya que los servicios que ofrecen los laboratorios son en puntos específicos.

Esta medición la debe realizar el propio usuario, para ello debe contar con un termómetro calibrado y si lo hace manualmente, también un cronómetro calibrado y midiendo intervalos de temperatura y de tiempo confirmar la rampa o tasa de calentamiento/enfriamiento de su baño.

 

El motivo de este correo es solicitar información acerca de la caracterización de medios isotermo

EURAMET cg-13. Version 2.0. Calibration Guide. Calibration of Temperature Block Calibrators. 2011

ENAC. NT-04 Rev. 2. Caracterización de medios isotermos. Junio 2004

CENAM – ema. Guías Técnicas sobre Trazabilidad e Incertidumbre de las Mediciones en la Caracterización Térmica de Baños y Hornos de Temperatura Controlada. Abril 2008

 

El servicio de calibración en sitio no se presta para termohigrómetros. Le sugiero acudir al Organismo Nacional de acreditación de Colombia, ONAC y consultar el Listado de Laboratorios de Calibración Acreditados:
http://www.onac.org.co/modulos/contenido/default.asp?idmodulo=200

 

Del documento técnico: Centro Español de Metrología, CEM. Del documento: TH-001 Procedimiento para la calibración de termómetros digitales:
http://www.cem.es/sites/default/files/th-001e.pdf, consultada el 2014-03-05:

Procedimiento TH-001. Edición digital 1 Pág 34 de 44:

“Pruebas de uniformidad (ver [10])

Se recomienda someter a estas pruebas a los termómetros con sensor de termopar.

Las pruebas consisten en determinar la posible falta de uniformidad de los hilos de termopar a lo largo del sensor, la mayor causa de incertidumbre de este tipo de sensores.

Para ello debe usarse un método que conlleve cambios locales del perfil térmico a lo largo de la longitud del termopar, por calentamiento o enfriamiento, mientras que las juntas de medida y de referencia se mantienen a una temperatura estable, p.e. 0 ºC.

La zona de calentamiento o enfriamiento se va desplazando lentamente a lo largo de la longitud del termopar, lo que permite detectar inhomogeneidades locales a partir de variaciones en las lecturas del termómetro.

 

Otra posibilidad es
mover la junta de medida en un medio isotermo que posea una distribución lo más homogénea posible de temperatura (p.e. un baño de líquido agitado o una célula de punto fijo). Con este método, distintas zonas del termopar irán posicionándose en la zona con mayor gradiente de temperatura (superficie del baño u horno) lo que ocasionará cambios en la lectura del termómetro si el sensor de termopar no fuese homogéneo en las zonas sometidas a gradiente. Las profundidades a las que se realizan estas pruebas deben ser mayores que la profundidad de inmersión determinada al comienzo del proceso de calibración, para evitar errores por conducción térmica. Es aconsejable tomar la precaución de determinar la temperatura a la que se realizan las pruebas con los patrones de forma similar al caso de las pruebas de histéresis. Si el valor obtenido de uniformidad del termómetro es del orden de la estabilidad y uniformidad del baño en las condiciones y tiempo de la calibración, no se considerará el valor obtenido de uniformidad en el cálculo de incertidumbres: las variaciones de las medidas del termómetro se deben al baño, lo que ya se ha tenido en cuenta en el cálculo”.

Se tienen dos métodos para la determinación de la uniformidad de un termopar, a saber:
METODO UNO:
“Para ello debe usarse un método que conlleve cambios locales del perfil térmico a lo largo de la longitud del termopar, por calentamiento o enfriamiento, mientras que las juntas de medida y de referencia se mantienen a una temperatura estable, p.e. 0 ºC.

La zona de calentamiento o enfriamiento se va desplazando lentamente a lo largo de la longitud del termopar, lo que permite detectar inhomogeneidades locales a partir de variaciones en las lecturas del termómetro”.

METODO DOS:
“…mover la junta de medida en un medio isotermo que posea una distribución lo más homogénea posible de temperatura (p.e. un baño de líquido agitado o una célula de punto fijo). Con este método, distintas zonas del termopar irán posicionándose en la zona con mayor gradiente de temperatura (superficie del baño u horno) lo que ocasionará cambios en la lectura del termómetro si el sensor de termopar no fuese homogéneo en las zonas sometidas a gradiente. Las profundidades a las que se realizan estas pruebas deben ser mayores que la profundidad de inmersión determinada al comienzo del proceso de calibración, para evitar errores por conducción térmica. Es aconsejable tomar la precaución de determinar la temperatura a la que se realizan las pruebas con los patrones de forma similar al caso de las pruebas de histéresis. Si el valor obtenido de uniformidad del termómetro es del orden de la estabilidad y uniformidad del baño en las condiciones y tiempo de la calibración, no se considerará el valor obtenido de uniformidad en el cálculo de incertidumbres: las variaciones de las medidas del termómetro se deben al baño, lo que ya se ha tenido en cuenta en el cálculo”.

Su pregunta hace mención al Método dos: mover el sensor a diferentes puntos del medio. Debe de tener cuidado en cumplir la descripción dada en el documento referenciado. Para esto se emplea un baño líquido u horno, o una celda de punto fijo, con una profundidad de inmersión mayor a la usada en la calibración del termómetro con sensor termopar.

Al respecto, la siguiente gráfica ilustra esta medición del Método dos,
Referencia:LICEA Panduro D. "Evaluación de la incertidumbre por inhomogeneidad en termopares R y S." Presentación durante el Encuentro Nacional de Metrología Eléctrica 2009. Querétaro, México. Centro Nacional de Metrología (CENAM). 2009 – Nov.
https://www.cenam.mx/dme/pdf/PRE_A-Mie-3.pdf, consultada el 2014-03-05:

a13

Por otra parte, en general, por gradiente se tiene el cambio de una propiedad en el espacio:


a14


Referencia: http://www.qi.fcen.uba.ar/materias/iqi/hbase/hframe.html, consultada el 2014-03-05

 

Usted puede solicitar la cita correspondiente para la visita al Laboratorio directamente a través del teléfono 254 2222, extensión: 1616 para coordinar la mejor hora y así prestarle un mejor servicio a sus inquietudes.

 

La temperatura es la variable física que más se mide y controla en el mundo, porque justamente de ella dependen muchos procesos u otras variables físicas, ver el Diagnóstico de la Metrología en Colombia, http://inm.gov.co/index.php/serviciociudadano/informacion-para-el-ciudadano/preguntas-frecuentes
La selección de un sistema patrón de medición de temperatura requiere de varios campos o enfoques a tener en cuenta, tales como la exactitud que se quiere alcanzar en la medición, el uso destinado del mismo, los componentes mismos del sistema porque más allá del sólo termómetro está la capacidad de reproducción de temperaturas; en esta aspecto particular si su intención es la calibración de termómetros se toma en cuenta al medio de comparación que le permita la generación de temperaturas de forma controlada. Otro factor a tomar en cuenta es la de la tolerancia del proceso que quiera medir: la elección del termómetro debe ser tal que la exactitud del mismo sea menor que la tolerancia; como criterio general se recomienda que la exactitud del termómetro sea una tercera parte de la tolerancia del proceso. Un aspecto esencial es la normatividad o documentos técnicos que aplican a la medición de temperatura. La siguiente es una selección de documentos que puede obtener en el Instituto Colombiano de Normalización y Certificación, Icontec web http://www.icontec.org:

NTC 2491 Termómetros de vidrio para laboratorio. Principios de diseño, construcción y uso
NTC 4476 Método de ensayo para la inspección y verificación de termómetros

NTC 4494 Método de ensayo para la calibración de termocuplas por técnicas de comparación
NTC 5152 Métodos de ensayo para termómetros de resistencia industrial

GTC 156 Guía para la medición de humedad

NTC 4 5 0 5Medición de la humedad con un psicrómetro (medición de temperaturas de bulbo húmedo y seco)
También en Icontec, puede encontrar los siguientes documentos técnicos:

GTC-ISO/IEC 99 Vocabulario Internacional de Metrología. Conceptos Fundamentales, Generales y Términos Asociados (VIM)

GTC 51 Guía para la expresión de incertidumbre en las mediciones

NTC - ISO 10012 Sistema de gestión de la medición. Requisitos para los procesos de medición y los equipos de medición

NTC - ISO/ IEC 17025 Requisitos generales de competencia de laboratorios de ensayo y calibración.

De la Organización Internacional de Metrología Legal, OIML, le será de utilidad para consulta en la sección Publications/Guides de su sitio web: http://www.oiml.org/en varios documentos, recomendaciones y guías técnicas.

Del organismo normalizador estadunidense ASTM International, puede adquirir en su sitio web, http://www.astm.org/ las siguientes normas técnicas, teniendo en cuenta el verificar la última actualización de las mismas:

E344-12 Terminology Relating to Thermometry and Hydrometry
E1594-11 Standard Guide for Expression of Temperature
E2623-08e1 Standard Practice for Reporting Thermometer Calibrations
E563 - 11 Standard Practice for Preparation and Use of an Ice-Point Bath as a Reference Temperature
E1-07 Standard Specification for ASTM Liquid-in-Glass Thermometers
E77-07 Standard Test Method for Inspection and Verification of Thermometers
E2251-11 Standard Specification for Liquid-in-Glass ASTM Thermometers with Low-Hazard Precision Liquids

E1750-10 Standard Guide for Use of Water Triple Point Cells
E1502-10 Standard Guide for Use of Fixed-Point Cells for Reference Temperatures

E2488-09 Standard Guide for the Preparation and Evaluation of Liquid Baths Used for Temperature Calibration by Comparison
E1137/E1137M-08 Standard Specification for Industrial Platinum Resistance Thermometers
E644-11 Standard Test Methods for Testing Industrial Resistance Thermometers
E2593-12 Standard Guide for Accuracy Verification of Industrial Platinum Resistance Thermometers
E879-12 Standard Specification for Thermistor Sensors for Clinical Laboratory Temperature Measurements
ASTM E1652 - 10 Standard Specification for Magnesium Oxide and Aluminum Oxide Powder and Crushable Insulators Used in the Manufacture of Metal-Sheathed Platinum Resistance Thermometers, Base Metal Thermocouples, and Noble Metal Thermocouples

ASTM D6176 - 97(2008) Standard Practice for Measuring Surface Atmospheric Temperature with Electrical Resistance Temperature Sensor

ASTM C1113 / C1113M - 09 Standard Test Method for Thermal Conductivity of Refractories by Hot Wire (Platinum Resistance Thermometer Technique)

ASTM E780 - 06(2011) Standard Test Method for Measuring the Insulation Resistance of Mineral-Insulated, Metal-Sheathed Thermocouples and Thermocouple Cable at Room Temperature

ASTM D5288 - 10 Standard Test Method for Determining the Tracking Index of Electrical Insulating Materials Using Various Electrode Materials (Excluding Platinum)
ASTM E574 - 06 Standard Specification for Duplex, Base Metal Thermocouple Wire With Glass Fiber or Silica Fiber Insulation

ASTM E2877 - 12e1 Standard Guide for Digital Contact Thermometers

ASTM E1112 - 00(2011) Standard Specification for Electronic Thermometer for Intermittent Determination of Patient Temperature

E220-07a Standard Test Method for Calibration of Thermocouples By Comparison Techniques
E230/E230M-11e1 Standard Specification and Temperature-Electromotive Force (EMF) Tables for Standardized Thermocouples
E2730-10 Standard Practice for Calibration and Use of Thermocouple Reference Junction Probes in Evaluation of Electronic Reference Junction Compensation Circuits
E207-08 Standard Test Method for Thermal EMF Test of Single Thermoelement Materials by Comparison with a Reference Thermoelement of Similar EMF-Temperature Properties
E452-02(2007) Standard Test Method for Calibration of Refractory Metal Thermocouples Using a Radiation Thermometer
E585/E585M-09 Standard Specification for Compacted Mineral-Insulated, Metal-Sheathed, Base Metal Thermocouple Cable
E601-07a Standard Test Method for Measuring Electromotive Force (emf) Stability of Base-Metal Thermoelement Materials with Time in Air
E608/E608M-06 Standard Specification for Mineral-Insulated, Metal-Sheathed Base Metal Thermocouples

E780-06(2011) Standard Test Method for Measuring the Insulation Resistance of Mineral-Insulated, Metal-Sheathed Thermocouples and Thermocouple Cable at Room Temperature
E1129/E1129M-08e1 Standard Specification for Thermocouple Connectors
E1159-98(2009) Standard Specification for Thermocouple Materials, Platinum-Rhodium Alloys, and Platinum
E1684-10 Standard Specification for Miniature Thermocouple Connectors
E2181/E2181M-06e1 Standard Specification for Compacted Mineral-Insulated, Metal-Sheathed, Noble Metal Thermocouples and Thermocouple Cable
E2820-11 Standard Test Method for Evaluating Thermal EMF Properties of Base-Metal Thermocouple Connectors

ASTM E2846 - 11 Standard Guide for Thermocouple Verification

ASTM E2820 - 11 Standard Test Method for Evaluating Thermal EMF Properties of Base-Metal Thermocouple Connectors

ASTM E2730 - 10 Standard Practice for Calibration and Use of Thermocouple Reference Junction Probes in Evaluation of Electronic Reference Junction Compensation Circuits

ASTM E207 - 08 Standard Test Method for Thermal EMF Test of Single Thermoelement Materials by Comparison with a Reference Thermoelement of Similar EMF-Temperature Properties

ASTM E585 / E585M - 12 Standard Specification for Compacted Mineral-Insulated, Metal-Sheathed, Base Metal Thermocouple Cable

E1256-11a Standard Test Methods for Radiation Thermometers (Single Waveband Type)
E2758-10 Standard Guide for Selection and Use of Wideband, Low Temperature Infrared Thermometers
E2847-11 Standard Practice for Calibration and Accuracy Verification of Wideband Infrared Thermometers

ASTM E1933 - 99a(2010) Standard Test Methods for Measuring and Compensating for Emissivity Using Infrared Imaging Radiometers

ASTM E1897 - 97(2010) Standard Test Methods for Measuring and Compensating for Transmittance of an Attenuating Medium Using Infrared Imaging Radiometers

ASTM E1862 - 97(2010) Standard Test Methods for Measuring and Compensating for Reflected Temperature Using Infrared Imaging Radiometers

ASTM E1965 - 98(2009) Standard Specification for Infrared Thermometers for Intermittent Determination of Patient Temperature

ASTM E1934 - 99a(2010) Standard Guide for Examining Electrical and Mechanical Equipment with Infrared Thermography

ASTM E1543 - 00(2011) Standard Test Method for Noise Equivalent Temperature Difference of Thermal Imaging Systems

 

La temperatura es la variable física que más se mide y controla en el mundo, porque justamente de ella dependen muchos procesos u otras variables físicas, ver el Diagnóstico de la Metrología en Colombia, http://inm.gov.co/index.php/serviciociudadano/informacion-para-el-ciudadano/preguntas-frecuentes

Para establecer las variaciones de otras variables o magnitudes físicas por acción de la temperatura, primero se debe conocer el principio de la magnitud física a estudiar; en términos funcionales es conocer la ecuación física que define a la magnitud; en esta definición o ecuación se puede ver la dependencia de la magnitud de interés con la temperatura.

Para dar un ejemplo, la dilatación térmica de los materiales se rige por la siguiente ecuación:

a15 donde,

∆L: es el cambio de longitud
Α: es el coeficiente de expansión lineal
Lo: es la longitud inicial
∆t: es el cambio de temperatura

Así, una variación en temperatura produce una variación en la longitud.

 

La entidad encargada en Colombia de la acreditación de laboratorios es el Organismo Nacional de Metrología de Colombia, ONAC. Su sitio web http://www.onac.org.co le brinda toda la información normativa referente al proceso de acreditación.

 

Respecto a normas técnicas para las magnitudes de temperatura y humedad la siguiente es una selección de documentos que puede obtener en el Instituto Colombiano de Normalización y Certificación, Icontec web http://www.icontec.org:

NTC 2491 Termómetros de vidrio para laboratorio. Principios de diseño, construcción y uso

NTC 4476 Método de ensayo para la inspección y verificación de termómetros

NTC 4494 Método de ensayo para la calibración de termocuplas por técnicas de comparación

NTC 5152 Métodos de ensayo para termómetros de resistencia industrial

GTC 156 Guía para la medición de humedad

NTC 4 5 0 5Medición de la humedad con un psicrómetro (medición de temperaturas de bulbo húmedo y seco)

También en Icontec, puede encontrar los siguientes documentos técnicos:

GTC-ISO/IEC 99 Vocabulario Internacional de Metrología. Conceptos Fundamentales, Generales y Términos Asociados (VIM)

GTC 51 Guía para la expresión de incertidumbre en las mediciones

NTC - ISO 10012 Sistema de gestión de la medición. Requisitos para los procesos de medición y los equipos de medición

NTC - ISO/ IEC 17025 Requisitos generales de competencia de laboratorios de ensayo y calibración.

De la Organización Internacional de Metrología Legal, OIML, le será de utilidad para consulta en la sección Publications/Guides de su sitio web: http://www.oiml.org/en el siguiente documento:

Planning of metrology and testing laboratories (OIML G 13 (ex P 7))
https://www.oiml.org/en/files/pdf_g/g013-e89.pdf

Del organismo normalizador estadunidense ASTM International, puede adquirir en su sitio web, http://www.astm.org/ las siguientes normas técnicas, teniendo en cuenta el verificar la última actualización de las mismas:

E344-12 Terminology Relating to Thermometry and Hydrometry
E1594-11 Standard Guide for Expression of Temperature
E2623-08e1 Standard Practice for Reporting Thermometer Calibrations

E563 - 11 Standard Practice for Preparation and Use of an Ice-Point Bath as a Reference Temperature
E1-07 Standard Specification for ASTM Liquid-in-Glass Thermometers
E77-07 Standard Test Method for Inspection and Verification of Thermometers
E2251-11 Standard Specification for Liquid-in-Glass ASTM Thermometers with Low-Hazard Precision Liquids

E1750-10 Standard Guide for Use of Water Triple Point Cells
E1502-10 Standard Guide for Use of Fixed-Point Cells for Reference Temperatures

E2488-09 Standard Guide for the Preparation and Evaluation of Liquid Baths Used for Temperature Calibration by Comparison
E1137/E1137M-08 Standard Specification for Industrial Platinum Resistance Thermometers
E644-11 Standard Test Methods for Testing Industrial Resistance Thermometers
E2593-12 Standard Guide for Accuracy Verification of Industrial Platinum Resistance Thermometers
E879-12 Standard Specification for Thermistor Sensors for Clinical Laboratory Temperature Measurements
ASTM E1652 - 10 Standard Specification for Magnesium Oxide and Aluminum Oxide Powder and Crushable Insulators Used in the Manufacture of Metal-Sheathed Platinum Resistance Thermometers, Base Metal Thermocouples, and Noble Metal Thermocouples

ASTM D6176 - 97(2008) Standard Practice for Measuring Surface Atmospheric Temperature with Electrical Resistance Temperature Sensor

ASTM C1113 / C1113M - 09 Standard Test Method for Thermal Conductivity of Refractories by Hot Wire (Platinum Resistance Thermometer Technique)

ASTM E780 - 06(2011) Standard Test Method for Measuring the Insulation Resistance of Mineral-Insulated, Metal-Sheathed Thermocouples and Thermocouple Cable at Room Temperature

ASTM D5288 - 10 Standard Test Method for Determining the Tracking Index of Electrical Insulating Materials Using Various Electrode Materials (Excluding Platinum)
ASTM E574 - 06 Standard Specification for Duplex, Base Metal Thermocouple Wire With Glass Fiber or Silica Fiber Insulation

ASTM E2877 - 12e1 Standard Guide for Digital Contact Thermometers

ASTM E1112 - 00(2011) Standard Specification for Electronic Thermometer for Intermittent Determination of Patient Temperature

E220-07a Standard Test Method for Calibration of Thermocouples By Comparison Techniques
E230/E230M-11e1 Standard Specification and Temperature-Electromotive Force (EMF) Tables for Standardized Thermocouples
E2730-10 Standard Practice for Calibration and Use of Thermocouple Reference Junction Probes in Evaluation of Electronic Reference Junction Compensation Circuits
E207-08 Standard Test Method for Thermal EMF Test of Single Thermoelement Materials by Comparison with a Reference Thermoelement of Similar EMF-Temperature Properties
E452-02(2007) Standard Test Method for Calibration of Refractory Metal Thermocouples Using a Radiation Thermometer
E585/E585M-09 Standard Specification for Compacted Mineral-Insulated, Metal-Sheathed, Base Metal Thermocouple Cable
E601-07a Standard Test Method for Measuring Electromotive Force (emf) Stability of Base-Metal Thermoelement Materials with Time in Air
E608/E608M-06 Standard Specification for Mineral-Insulated, Metal-Sheathed Base Metal Thermocouples

E780-06(2011) Standard Test Method for Measuring the Insulation Resistance of Mineral-Insulated, Metal-Sheathed Thermocouples and Thermocouple Cable at Room Temperature
E1129/E1129M-08e1 Standard Specification for Thermocouple Connectors
E1159-98(2009) Standard Specification for Thermocouple Materials, Platinum-Rhodium Alloys, and Platinum
E1684-10 Standard Specification for Miniature Thermocouple Connectors
E2181/E2181M-06e1 Standard Specification for Compacted Mineral-Insulated, Metal-Sheathed, Noble Metal Thermocouples and Thermocouple Cable
E2820-11 Standard Test Method for Evaluating Thermal EMF Properties of Base-Metal Thermocouple Connectors

ASTM E2846 - 11 Standard Guide for Thermocouple Verification

ASTM E2820 - 11 Standard Test Method for Evaluating Thermal EMF Properties of Base-Metal Thermocouple Connectors

ASTM E2730 - 10 Standard Practice for Calibration and Use of Thermocouple Reference Junction Probes in Evaluation of Electronic Reference Junction Compensation Circuits

ASTM E207 - 08 Standard Test Method for Thermal EMF Test of Single Thermoelement Materials by Comparison with a Reference Thermoelement of Similar EMF-Temperature Properties

ASTM E585 / E585M - 12 Standard Specification for Compacted Mineral-Insulated, Metal-Sheathed, Base Metal Thermocouple Cable

E1256-11a Standard Test Methods for Radiation Thermometers (Single Waveband Type)
E2758-10 Standard Guide for Selection and Use of Wideband, Low Temperature Infrared Thermometers
E2847-11 Standard Practice for Calibration and Accuracy Verification of Wideband Infrared Thermometers

ASTM E1933 - 99a(2010) Standard Test Methods for Measuring and Compensating for Emissivity Using Infrared Imaging Radiometers

ASTM E1897 - 97(2010) Standard Test Methods for Measuring and Compensating for Transmittance of an Attenuating Medium Using Infrared Imaging Radiometers

ASTM E1862 - 97(2010) Standard Test Methods for Measuring and Compensating for Reflected Temperature Using Infrared Imaging Radiometers

ASTM E1965 - 98(2009) Standard Specification for Infrared Thermometers for Intermittent Determination of Patient Temperature

ASTM E1934 - 99a(2010) Standard Guide for Examining Electrical and Mechanical Equipment with Infrared Thermography

ASTM E1543 - 00(2011) Standard Test Method for Noise Equivalent Temperature Difference of Thermal Imaging Systems

E100-10 Standard Specification for ASTM Hydrometers

E126-05a Standard Test Method for Inspection, Calibration, and Verification of ASTM Hydrometers

ASTM E337 - 02(2007) Standard Test Method for Measuring Humidity with a Psychrometer (the Measurement of Wet- and Dry-Bulb Temperatures)

ASTM D4230 - 02(2012) Standard Test Method of Measuring Humidity with Cooled-Surface Condensation (Dew-Point) Hygrometer

ASTM D7546 - 09 Standard Test Method for Determination of Moisture in New and In-Service Lubricating Oils and Additives by Relative Humidity Sensor

ASTM E104 - 02(2012) Standard Practice for Maintaining Constant Relative Humidity by Means of Aqueous Solutions

ASTM E2551 - 07 Standard Test Method for Humidity Calibration (or Conformation) of Humidity Generators for Use with Thermogravimetric Analyzers

ASTM D2247 - 11 Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100% Relative Humidity

STM F2170 - 11 Standard Test Method for Determining Relative Humidity in Concrete Floor Slabs Using in situ Probes

ASTM D7191 - 10 Standard Test Method for Determination of Moisture in Plastics by Relative Humidity Sensor

ASTM D5744 - 12 Standard Test Method for Laboratory Weathering of Solid Materials Using a Humidity Cell

ASTM E41 - 92(2010) Terminology Relating to Conditioning

STM D5032 - 11 Standard Practice for Maintaining Constant Relative Humidity by Means of Aqueous Glycerin Solutions

ASTM D6589 - 05(2010)e1 Standard Guide for Statistical Evaluation of Atmospheric Dispersion Model Performance

ASTM D6011 - 96(2008) Standard Test Method for Determining the Performance of a Sonic Anemometer/Thermometer

ASTM D4430 - 00(2010) Standard Practice for Determining the Operational Comparability of Meteorological Measurements

ASTM D3631 - 99(2011) Standard Test Methods for Measuring Surface Atmospheric Pressure.

 

Del Vocabulario Internacional de Metrología
http://www.bipm.org/en/publications/guides/#vim

transcribo las definiciones pertinentes a su consulta

 

2.20 (3.6, notas 1 y 2)

condición de repetibilidad de una medición, f
condición de repetibilidad, f

condición de medición, dentro de un conjunto de condiciones que incluye el mismo procedimiento de medida, los mismos operadores, el mismo sistema de medida, las mismas condiciones de operación y el mismo lugar, así como mediciones repetidas del mismo objeto o de un objeto similar en un periodo corto de tiempo

NOTA 1 Una condición de medición es una condición de repetibilidad únicamente respecto a un conjunto dado de condiciones de Repetibilidad

NOTA 2 En química, el término “condición de precisión intra-serie” se utiliza algunas veces para referirse a este concepto.

2.21 (3.6)
repetibilidad de medida, f
repetibilidad, f

precisión de medida bajo un conjunto de condiciones de Repetibilidad

2.24 (3.7, nota 2)
condición de reproducibilidad de una medición, f
condición de reproducibilidad, f

condición de medición, dentro de un conjunto de condiciones que incluye diferentes lugares, operadores, sistemas de medida y mediciones repetidas de los mismos objetos u objetos similares

NOTA 1 Los diferentes sistemas de medición pueden utilizar diferentes procedimientos de medida.

NOTA 2 En la práctica, conviene que toda especificación relativa a las condiciones incluya las condiciones que varían y las que no

2.25 (3.7)
reproducibilidad de medida, f
reproducibilidad, f
precisión de medida bajo un conjunto de condiciones de reproducibilidad

NOTA En las normas ISO 5725-1:1994 e ISO 5725-2:1994 se detallan los términos estadísticos pertinentes.

 

Sí, la normatividad la da la norma técnica NTC ISO/IECE 17025:2005 Requisitos generales para la competencia de laboratorios de ensayo y calibración. Numeral 5.3 Instalaciones y condiciones ambientales.

En general, se tiene que las condiciones ambientales deben cumplir las especificaciones de operación dadas por el fabricante del instrumento de medida.

Como guía puede usar de la Organización Internacional de Metrología Legal, OIML, el siguiente documento:

OIML G 13 (ex P 7) Edition 1989 (E) Planning of metrology and testing laboratories
http://www.oiml.org/en/files/pdf_g/g013-e89.pdf

 

Sí, es muy importante la capacitación específica. Las capacitaciones que en materia de metrología imparte el INM son adecuadas respecto a la calibración de instrumentos de medición. Ver http://inm.gov.co/index.php/servicios-inm/capacitacion

 

La siguiente tabla es la transcripción del numeral 5.9 de la norma técnica NTC ISO/IECE 17025:2005, que además del literal b) (comparaciones interlaboratorio), da los métodos alternos para demostrar el aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo y de calibración:

5.9 Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo y de calibración

5.9.1 Procedimientos de control de calidad

  • Detección de tendencias y aplicación de técnicas estadísticas
  • Actividades para realizar el seguimiento:
a) Uso regular de materiales de referencia certificados o control de calidad interno utilizando materiales de referencia secundarios

b) Participación en comparaciones interlaboratorios o programas de ensayos de aptitud

c) Repetición de ensayos o calibraciones utilizando el mismo o diferentes métodos;

d) Repetición del ensayo o de la calibración de los objetos retenidos

e) Correlación de resultados para diferentes características de un ítem

5.9.2 Análisis de los datos de control de calidad

 

Los puede adquirir en el mercado de instrumentos de medición en general, como recomendación al indagar por su calibración debe velar porque sean trazables al Sistema Internacional de Unidades, SI por medio de calibraciones realizadas por laboratorios acreditados según la norma ISO/IEC 17025:2005 en su respectivo país de origen o directamente por el respectivo Instituto Nacional de Metrología.

Sistema internacional de Unidades SI es un sistema de unidades basado en el Sistema Internacional de Magnitudes, (ISQ, por sus siglas en inglés) con nombres y símbolos de las unidades, y con una serie de prefijos con sus nombres y símbolos, así como reglas para su utilización, adoptado por la Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM). El SI está basado en las siete magnitudes básicas del ISQ. Los nombres y símbolos de las unidades básicas se presentan en la tabla siguiente:

Magnitud básica

Unidad básica

Nombre

Nombre

Símbolo

longitud

metro

m

masa

kilogramo

kg

tiempo

segundo

s

corriente eléctrica

ampere

A

temperatura termodinámica

kelvin

K

cantidad de sustancia

mole

mol

intensidad luminosa

candela

cd

Es la ciencia de las mediciones y sus aplicaciones. La metrología incluye todos los aspectos teóricos y prácticos de las mediciones, cualesquiera que sean su incertidumbre de medida y su campo de aplicación. Fuente: VIM 2.2

Proceso que consiste en obtener experimentalmente uno o varios valores que pueden atribuirse razonablemente a una magnitud. Fuente: VIM 2.1.

Magnitud que se desea medir. Fuente: VIM 2.3

Proximidad entre un valor medido y un valor verdadero de un mensurando. Fuente: VIM 2.13

Proximidad entre las indicaciones o los valores medidos obtenidos en mediciones repetidas de un mismo objeto, o de objetos similares, bajo condiciones especificadas. Fuente: VIM 2.15

Parámetro no negativo que caracteriza la dispersión de los valores atribuidos a un mensurando, a partir de la información que se utiliza. Fuente: VIM 2.26

Operación que bajo condiciones especificadas establece, en una primera etapa, una relación entre los valores y sus incertidumbres de medida asociadas obtenidas a partir de los patrones de medida, y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas y, en una segunda etapa, utiliza esta información para establecer una relación que permita obtener un resultado de medida a partir de una indicación. Fuente: VIM 2.36

Se calibra un instrumento de medición para tener confianza en su indicación. A través del certificado de calibración se asegura la trazabilidad a patrones nacionales de medida y así se facilitan las transacciones comerciales. Los patrones nacionales de medida de Colombia se custodian y se mantienen por parte del Instituto Nacional de Metrología, INM, ver Decreto 4175 de 2011, que inició sus labores el 2012-03-01.

Se define como la propiedad del resultado de una medición o de un patrón tal que pueda relacionarse con referencias determinadas, generalmente patrones nacionales o internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones, teniendo todas las incertidumbres determinadas.

La función de la Oficina Internacional de Pesas y Medidas, BIPM es asegurar la uniformidad a nivel mundial de las mediciones y su trazabilidad al Sistema Internacional de Unidades, SI.

Es un tratado diplomático entre naciones, (al cual Colombia adhirió el 2013-02-06), y opera por medio de una serie de Comités Consultivos, cuyos miembros son los laboratorios nacionales de metrología de los Países miembros de la Convención, y a través de su propio trabajo de laboratorio. Para celebrar la firma de la Convención del Metro el 20 de mayo de 1875, el 20 de mayo se toma como el Día Mundial de la Metrología, ver http://www.worldmetrologyday.org/.

En 1960, la XI Conferencia General de Pesas y Medidas, CGPM adoptó el nombre de Sistema Internacional de Unidades, SI para el sistema recomendado práctico de unidades de medición.

Cuando se comercia, se mide y el sistema internacional de comercio se apoya en el hecho de que las mediciones sean bien “hechas” en cualquier lugar donde se realicen. El trabajo de los metrólogos es garantizar que estas mediciones sean correctas y brindar un marco de referencia internacional a la industria, a los legisladores, a los entes de control y al público en general.

El diagnóstico médico y la práctica clínica dependen de la instrumentación de ensayo y medida que se utilicen. Es deseable que a partir de la instrumentación se obtengan datos confiables que sean estables y cumplan determinados límites de exactitud. En general, para un instrumento de medición se debe esperar que sea exacto, repetible y estable frente a las influencias ambientales. La metrología brinda el soporte necesario para comprobar la exactitud de los instrumentos de medición. Por ejemplo, para el diagnóstico del estado de salud de una persona se utilizan termómetros clínicos, los cuales deben estar calibrados previamente a su uso.

La escala de temperatura más usada en la vida cotidiana es la escala Celsius: no centígrada como usualmente se escucha en los distintos medios de comunicación. La escala centígrada fue reemplazada por la Celsius en 1948, (por recomendación del Comité Internacional de Pesas y Medidas, CIPM), como honor a Anders Celsius (1701-1744), científico sueco que desarrolló la escala centígrada original en 1742.

La escala Celsius es reconocida por el Sistema Internacional de Unidades, SI. La forma correcta de referirse a los grados de temperatura de uso cotidiano es GRADOS CELSIUS, (°C), y debe evitarse el uso de la expresión “grados centígrados”, porque el prefijo “centi” se usa en el SI, para expresar la centésima parte de una unidad, por ejemplo en centímetro, cm, la centésima parte de un metro, así, “centígrado” expresaría la centésima parte de un grado, ver http://inm.gov.co/index.php/sala-prensa/noticias/150-por-que-decir-grados-celsius-al-hablar-de-grados-de-temperatura1.

La temperatura internacionalmente acordada es 20 °C. Dicha temperatura viene definida en la norma ISO 1:2003 Especificación geométrica de productos (GPS, por sus siglas en inglés).

Es la convención vigente mundialmente aceptada en su última versión del año 1990 que define la escala de temperatura, las ecuaciones asociadas de interpolación y los propios termómetros así como los métodos de medición de temperatura: la Escala Internacional de Temperatura de 1990 ITS-90, por sus siglas en inglés.

La temperatura es una medida de la energía cinética media de las moléculas en una sustancia. Así que, cuando las moléculas de una sustancia tienen una pequeña energía cinética media, la temperatura de la sustancia es baja.

Un termómetro es un instrumento que mide la temperatura de un sistema en forma cuantitativa. Una forma de hacerlo es encontrando una sustancia que tenga una propiedad que cambie de manera regular con la temperatura como el mercurio (Hg), que es líquido, dentro de un termómetro de vidrio: al calentarse, se expande y al enfriarse se contrae, lo que se visualiza como un cambio de altura o longitud en una escala graduada.

Los termómetros más usados son:

  • El termómetro de vidrio: es un tubo sellado de vidrio que contiene un líquido, cuyo volumen cambia con la temperatura. Este cambio se visualiza en una escala en grados.
  • El termómetro de resistencia: consiste en un alambre de platino o en un compuesto semiconductor cuya resistencia eléctrica cambia cuando cambia la temperatura.
  • El termopar: consiste en una pareja de alambres de distinta composición unidos en un extremo, que ante cambios de temperatura presentan un cambio en la tensión eléctrica.
  • El termómetro de circuito integrado: el cual produce un cambio constante de tensión eléctrica entre sus bornes cuando cambia la temperatura.

La calibración de un termómetro se realiza por el método de comparación, que consiste en comparar la indicación del termómetro con la de un termómetro patrón, cuando ambos están en un medio de comparación que reproduzca una temperatura de manera controlada. Como resultado se emite un certificado de calibración donde consta la corrección (diferencia entre la temperatura del medio de comparación y la indicación del termómetro bajo calibración; la temperatura del medio se determina con el termómetro patrón); junto a una declaración de la incertidumbre de medición asociada. Un medio de comparación bien puede ser un baño líquido, un horno de bloque metálico o una cámara climática.

Se calibra un termómetro para tener confianza en su indicación. A través del certificado de calibración se asegura la trazabilidad a patrones nacionales de medida y así se facilitan las transacciones comerciales.

La medición exacta de la temperatura es vital en un amplio espectro de actividades humanas, tales como los procesos industriales (la producción de acero), el monitoreo y control (transporte y almacenamiento de alimentos), la salud y la seguridad. De hecho, en casi todos los sectores, la temperatura es uno de los parámetros claves para ser medido.

 

Preguntas frecuentes en Potencia y Energia

 

En el certificado de calibración se reportan los errores sistemáticos encontrados durante las mediciones, a los cuales se asocian las incertidumbres de medición.

Estos errores deben ser corregidos aritméticamente cuando el instrumento de medición calibrado esté siendo usado, convirtiendo a este instrumento en un artefacto con lecturas correctas y confiables. Estos errores más sus incertidumbres asociadas deben ser analizados por el usuario, para verificar si el instrumento es adecuado para el proceso a ser controlado.

Las cotizaciones de los servicios tienen vigencia hasta el 31 de diciembre del año en que se realizó la solicitud.

LABORATORIO P.H.

Varios laboratorios en Colombia están o contemplan ofrecer el servicio de calibración del medidor de pH análogo a la calibración de un medidor de tensión en CC, relacionando lecturas de tensión eléctrica con la magnitud pH a través de una curva de calibración teórica (algunas veces llamada simulación).

Este concepto técnico es erróneo, un instrumento de medición del pH está compuesto por dos partes un indicador (pH-metro) y un sensor (electrodo de vidrio y de referencia o combinado); el indicador es un aparato que, en términos básicos, mide la diferencia de potencial eléctrico entre dos terminales, éste es únicamente un indicador de un fenómeno físico-químico que tiene lugar entre dos electrodos sumergidos en una disolución.

Por lo tanto la llamada “calibración eléctrica” del pH-metro es un proceso insuficiente y el algunos casos innecesario, ya que la diferencia de potencial que este indicador mide proviene de la suma de los potenciales de los electrodos y el potencial de unión liquida (la diferencia de potencial entre dos disoluciones separadas por una interfaz tal como vidrio poroso), en donde se generan varios efectos sistemáticos y aleatorios, que contribuyen a la incertidumbre de medición del pH y que solo pueden ser determinados por una calibración utilizando Materiales de Referencia Certificados, en intervalos que dependen estrictamente de la aplicación y deben ser determinados por el usuario.

Los sistemas comerciales de medición del pH y la conductividad electrolítica, se componen de un indicador que manifiesta el fenómeno generado (pH-metro o conductímetro) y los sensores que determinan el fenómeno (electrodos o celdas). Debido a la manipulación y el uso diario de estos instrumentos de medición, es incorrecto suponer que sus características de construcción, en especial de los electrodos y/o celdas, permanecen invariables a lo largo del tiempo, ya que el estado de conservación de éstos depende estrictamente de la aplicación del usuario. Por tanto, aunque sería aparentemente practicable que un laboratorio externo realizará la determinación de la constante de celda o la obtención de la pendiente pH/mV, el informe que emitiera no podría establecer un periodo de vigencia. Así mismo, este informe no eximiría al usuario de llevar a cabo la verificación periódica del funcionamiento de los instrumentos de medición cada vez que este fuese utilizado, con lo cual no se determinarían efectos que causan errores de la magnitud medida generados por la manipulación incorrecta o degradación de sus componentes.

De este modo, dado que el intervalo de validez de la calibración carece de sentido al contemplarlo anual, se recomienda realizar la verificación/calibración de los instrumento de medición de pH y/o conductividad electrolítica, cada vez que se utilicen por medio de Materiales de Referencia Certificados, en intervalos que dependen estrictamente de la aplicación y deben ser determinados por el usuario final. Solo con estos procedimientos validados se puede obtener mediciones confiables y trazables, predecir el comportamiento de los instrumentos de medición a las condiciones de trabajo y evaluar la competencia técnica de los laboratoristas.

MATERIALES DE REFERENCIA

LABORATORIO DE CROMATOGRAFÍA GASES

La trazabilidad metrológica es definida en el VIM (ISO/IEC Guide 99:2007, 2.41) como la “Propiedad de un resultado de medida por la cual el resultado puede relacionarse con una referencia mediante una cadena ininterrumpida y documentada de calibraciones, cada una de las cuales contribuye a la incertidumbre de medida”.

Las mezclas comerciales, empleadas para la calibración de equipos, deben ir acompañadas de un certificado, el cual debe ser analizado con el propósito de establecer su trazabilidad metrológica al Sistema Internacional de Unidades (SI). Los certificados se deben analizar con base en las siguientes normas:

1) ISO Guide 31:2000 “Reference materials–Contents of certificates and labels”

2) ISO Guide 34:2009 “General requirements for the competence of reference materials producers”

3) ISO 14111:1997 “Natural gas–Guidelines to traceability in analysis”

 

El listado sobre los ítems que debe contener un certificado de un Material de Referencia Certificado, según ISO Guide 31:2000, está destinado a promover la armonización en la práctica de aquellas organizaciones que tienen la responsabilidad de acreditar a los productores de materiales de referencia certificados.

Generalmente, la falta en los certificados de la escala de medida a la cuál son trazables, explicación concisa del aporte de incertidumbre por homogeneidad y estabilidad, y una declaración clara de los procedimientos de medición con suficiente evidencia de su validez. La falta de esto, aporta evidencias suficientes para garantizar, dentro del concepto de trazabilidad, que no existe una “cadena ininterrumpida de calibraciones” y por lo tanto se puede considerar no trazable al SI.

Sin embargo, cuando en los certificados no se puede demostrar claramente la trazabilidad de una mezcla gaseosa al SI el productor de material de referencia deberá proporcionarle al cliente evidencia satisfactoria de los resultados, con otros valores declarados por evaluación exhaustiva de los procesos de medición o por comparación con lo MRCs aceptados y plenamente identificados; los cuales, tienen valores certificados preferiblemente por comparaciones respecto a pequeñas incertidumbres y que tienen los más altos niveles jerárquicos de trazabilidad metrológica con pocos pasos de comparación (ISO Guide 34:2009, 5.12.2).

LABORATORIO ANÁLISIS ESPECTROFOTOMÉTRICO UV (Vis)

El INM prestará los servicios:

 Calibración de espectrofotómetros UV-Vis en sitio

 Certificación de filtros de densidad neutra (para la escala fotométrica)

 Certificación de filtros como óxido de holmio, neodimio, didimio (para la escala de longitud de onda)

"La calibración de espectrofotómetros UV-Vis se realiza en el laboratorio donde está ubicado el instrumento.

La certificación de filtros se lleva a cabo en las instalaciones del Instituto Nacional de Metrología en la ciudad de Bogotá - Colombia.

La tarifa del servicio se puede consultar en la resolución de tarifas número 028 de 2016 del Instituto Nacional de Metrología.
http://inm.gov.co/images/Normatividad/Resoluciones/2016/Resolucion_DG_028_2016.pdf
Para el caso de calibraciones en sitio se deben tener en cuenta los costos asociados a transporte de funcionario, transporte de equipos y viáticos, presentados en la resolución de tarifas.

Para mayor información escribanos un correo a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

El usuario debe solicitar el servicio de calibración siguiendo las instrucciones en la pestaña [Tarifas de calibración] en la página  http://inm.gov.co/index.php/servicios-inm/calibracion
Los detalles y requerimientos del servicio de calibración se encuentran en: http://inm.gov.co/index.php/servicios-inm/calibracion?id=202:analisis-espectrofotometrico

Si requiere información adicional escríbanos un correo a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

La calibración de espectrofotómetros en la escala de longitud de onda se realiza en el intervalo de 220 nm a 680 nm y se calibran de 10 a 16 longitudes de onda, dependiendo del ancho de banda espectral del equipo.

La calibración de la escala fotométrica se realiza en un intervalo de longitud de onda de 225 nm a 750 nm.

El ítem a certificar debe venir en una celda de 3 cm x 1 cm, filtros de otras dimensiones no pueden certificarse.
Si el ítem a certificar es una celda con una solución, es responsabilidad del cliente asegurar que el filtro cumple con las siguientes especificaciones:

 

  • Esté correctamente embalado, en un contenedor adecuado que lo proteja de una posible exposición al polvo, fibras, humedad excesiva, atmósferas corrosivas, entre otros.
  • El contenedor de la celda tenga una etiqueta de identificación única de tal manera que no pueda ser confundido con otro ítem.
  • La celda esté limpia en su exterior, sin golpes, rayones, daños, manchas, libre de contaminantes y/o grietas. Nota: utilizar siempre guantes de látex o nitrilo sin talco cuando se vaya a manipular una celda y únicamente hacerlo sosteniéndola de la tapa.
  • La celda se encuentre correctamente tapada y no presente filtraciones o fugas.
  • La solución debe ser totalmente homogénea, traslúcida, no se deben ver posibles separaciones o fases.

Si el ítem a certificar es un filtro de densidad neutra y/o filtro de vidrio se debe asegurar que:

  • Esté correctamente embalado, en un contenedor adecuado que lo proteja de una posible exposición al polvo, fibras, humedad excesiva, atmósferas corrosivas, entre otros. Nota: utilizar siempre guantes de látex o nitrilo sin talco cuando se vaya a manipular una celda y únicamente hacerlo sosteniéndola de la tapa.
  • El contenedor del filtro tenga una etiqueta de identificación única de tal manera que no pueda ser confundido con otro ítem.
  • El vidrio del filtro esté limpio en su exterior, sin golpes, rayones, daños, manchas, libre de contaminantes y/o grietas.
  • El vidrio del debe estar bien asegurado a la celda que lo sostiene. No debe presentar movimientos.

Es responsabilidad del cliente asegurar que el día de la calibración se cumple con todas y cada una de las siguientes condiciones:
•    El equipo debe estar limpio en su exterior, sin golpes, daños y/o grietas.
•    El compartimento de muestras debe estar completamente limpio.
•    Todos los botones y cierres mecánicos del equipo estén en buen estado.
•    Las conexiones eléctricas del equipo deben estar limpias, libres de polvo, corrosión, en buen estado, no debe presentar desgaste o añadiduras y debe estar correctamente conectado a la línea de electricidad.
•    Las lámparas del espectrofotómetro deben estar limpias y en buen estado.
•    El equipo debe haber pasado por un mantenimiento (de ser necesario).
•    El instrumento debe contar con todos los accesorios y cables de conexión.
•    El instrumento debe contar con su respectivo manual, instructivo de uso y/o especificaciones técnicas. Estos deben ser enviados al INM con anterioridad al servicio de calibración.
•    El instrumento debe tener una etiqueta de identificación única de tal manera que no pueda ser confundido con otro instrumento.
•    De ser necesaria la utilización de baterías, éstas deben tener suficiente carga. (Preferiblemente nuevas).
•    El laboratorio esté libre de polvo, vapores ácidos y orgánicos, lejos de toda posible fuente de vibración o de corrosión.
•    El laboratorio cuente con controles de temperatura y humedad.
•    El equipo esté ubicado en una superficie lo suficientemente robusta y grande para asegurar la integridad del equipo, debe estar limpia y en buen estado.
•    El equipo esté ubicado lejos de la exposición directa a la luz solar
•    El equipo debe ser encendido por lo menos una hora antes de iniciar el servicio de calibración.
•    El equipo debe contar con su software original.

Cubre el estudio de grandes macromoléculas y entidades biomoleculares, donde el analito es de origen biológico, incluye genes, proteínas y células, en un contexto de mediciones biológicas.
En este sentido es importante resaltar que es lo que se mide:
o    Ácidos nucleicos: secuencia de bases, longitud de la secuencia de bases, y cantidad
o    Proteínas: Identidad, cantidad, tamaño, función, actividad y estructura
o    Células y tejidos: Identidad, Cantidad, tamaño, viabilidad, funcionalidad celular e interacciones.

Todas aquellas relacionadas con la identificación y cuantificación de macromoléculas tanto en matrices complejas como en mezclas relevantes para la actividad funcional.

En virtud de la complejidad que representa el estudio de los microorganismos y sus aplicaciones en campos como salud, ambiente, seguridad alimentaria y energías alternativas, entre otras, se requiere del desarrollo de métodos de identificación, discriminación y cuantificación de microorganismos con una gran exactitud, en periodos de tiempo supremamente cortos, y con un alto grado de confianza. Razón por la cual a nivel del CCQM (Comité Consultivo de Cantidad de Sustancia, por sus siglas en francés) se creó un grupo especial dedicado a mediciones microbiológicas, quien define las directrices para coordinar el trabajo de los centros especializados en este campo.

La Subdirección de Metrología Química y Biomedicina ofrece los siguientes cursos:
1.    Conceptos básicos en Metrología Química
2.    Buenas prácticas de medición del pH
3.    Buenas prácticas de medición de la conductividad electrolítica
4.    Validación Métodos Químicos Cuantitativos.
5.    Incertidumbre en Métodos Químicos Cuantitativos.

En la actualidad, se esta trabajando en la preparación de dos cursos más que se esperan poner a disposición del público en 2017, los cuales corresponden a:

    1. Buenas prácticas de pesado en laboratorios químicos.
    2. Calibración de espectrofotómetros UV-Vis-

El contenido de los cursos se encuentra disponible en: http://inm.gov.co/index.php/servicios-inm/capacitacion
Para mayor información escribanos un correo a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

En la actualidad el INM se encuentra desarrollando los siguientes materiales de referencia:
•    Disolución calibrante de Na a 1000 mg/L.  Año de lanzamiento: 2017
•    Disolución calibrante de K a 1000 mg/L.  Año de lanzamiento: 2017
•    Disolución calibrante de Mg a 1000 mg/L.  Año de lanzamiento: 2017
•    Disolución calibrante de Ca a 1000 mg/L.  Año de lanzamiento: 2017
•    Disolución calibrante de Fe 1000 mg/L.  Año de lanzamiento: 2017
•    Disolución calibrante de Zn a 1000 mg/L.  Año de lanzamiento: 2017

Para mayor información escribanos un correo a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.